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金沙6038手机版规划及清洗留意事项全面讲解
来源: | 编辑:200985930380911 | 发布时间: 1731天前 | 1554 次浏览 | 分享到:
 MBR膜是一种生物反应器,它的运用十分广泛,具有稳定清澈的出水作用。可是唯一缺乏的是,维护的作业量很大,要想在运用中尽量削减维护作业强度,在规划阶段就需要留意以下几个问题。

 MBR膜是一种生物反应器,它的运用十分广泛,具有稳定清澈的出水作用。可是唯一缺乏的是,维护的作业量很大,要想在运用中尽量削减维护作业强度,在规划阶段就需要留意以下几个问题。
 MBR不是万能的,它归于微滤膜,是按能通过的颗粒物粒径来界说的;所以,关于它来讲阻塞问题是要害,一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水,主张不要选用MBR膜法。
  不适合MBR法的废水类型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预处理措施在外)。
  决议了用MBR膜,那么下一步是决议用什么牌子,目前,MBR膜的质量进口和国产的间隔仍是很大的,尽管国产品牌通过增加膜丝数量、削减通量规划量也能够满足需要,但相应的问题接二连三。
  从价格方面,进口膜约为国产膜的3~5倍,在价格能够接受的前提下,尽量选用进口膜,三菱和精工的膜片都不错,当然,国产膜在保证满足的规划余量的前提下仍是能够的,重要的是规划人员要跟供货商做好深入的技能沟通,规划通量方面,一般国产膜厂家出厂的规划通量已经留了满足的余量,但规划人员仍是要再增加余量,个人认为增加50%以上。
  最近呈现的平板膜抗污染功能普标优于丝状膜;平板膜分为PVDF原料和PTFE原料,PTFE的抗污染功能最强,目前只有进口产品,以日本的功能最佳;膜的规划通量参阅供货商提供的数据。
  水处理中金沙6038手机版规划及清洗留意事项
  1、把膜片组装在一起形成一个膜组件,特别留意的是,膜片与膜片之间隔离要满足大,有用间隔要大于100mm(轴心距大于140mm),假如膜片本身膜丝密度大,那么有用间隔要恰当放宽,这样做的目的是保持冲刷气流顺利到达顶部膜丝,也能够削减膜丝之间的板结和截留物,削减膜组件的清洗频率;平板膜的间隔只要60~80mm就能够了;太大的间隔导致占用空间太大;
  2、膜片横向和竖向装都能够,具体取决于设备的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也能够这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐运用竖向设备的方法。
  3、不能把膜组件做的很大,因为太大的膜组件,其设备密度就会大,同样的搅拌空气量对它来讲却显缺乏,并且在膜片上积累许多包裹物的时候,就需要对膜片进行喷洗,用高压水枪或自来水,设备太密会让你很难冲到内层膜片,主张单个膜组件处理量不要超越1.5m3/hr。
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  1、曝气设备能够固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也能够跟膜组件做在一起,各有优劣,曝气管的方位要做精心考虑,选用DN20穿孔管,每个膜片间隙对应一路穿孔管,穿孔巨细Φ2.0mm,穿孔间隔100mm,相邻两路管穿孔方位交织穿插,孔口做单排垂直向上,有许多双排、斜向下的做法,个人认为不可取,沉降的污泥不会对孔口产生阻塞。
  2、曝气量的巨细进行粗略估算,根据经验数字,依照汽水比24:1即可(常规池深3.5m),风机排风压头选型比最高液位高0.01Mpa;风机出口设置灰心阀,灰心管口径全开能卸掉70%的空气量即可,灰心口上加装消音器,这套设备用来操控生化槽中的DO值以及维护风机。
  3、每个膜组件曝气都设置独自的调节阀,同时整个生化槽的充氧曝气要别的做独自的操控阀,用微孔充氧曝气设备,保证能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量。
  4、MBR池DO操控最佳为2.5~5之间,正常液位约为3ppm,在液位高低不同时,DO也会有变化,不宜长时刻超越5.0ppm。
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  1、有条件的情况下,尽量每个膜组件配1台泵,这样便利观察判定每个膜组件的状况(压力和通量),但多个膜组件共一台也能够,在每个膜组件吸水管路上装流量计。
  2、抽吸泵尽量低于液位设备,越低越好,在膜组件正常状况下,靠虹吸也是能够出水的,假如MBR池是地下池,那就做地下机房,保证抽吸泵能有满足的吸程;低于MBR主要的参数是跨膜压差,各品牌规定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在这里跨膜压差不一定等于真空表读数,还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差,假如真空表的读数为0.03pa,生化池液位比泵进水口高1m,那么此刻的跨膜压差为0.04Mpa;若泵设备方位高于生化池液位1m,则此刻的跨膜压差只有0.02Mpa,公式便是:跨膜压差=真空表读数(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵进水口高度)。
  3、抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀,透明的流量计就能够直观的看到水质状况,每个流量计前面或后面加调节阀,用来调节膜组件的出水量。
  4、电气操控:一般设置MBR抽吸泵运转为13min运转,2min停止,能有用削减阻塞的频率,具体发动停止时刻要征求厂家的意见,在电接点压力表压力超限时,能停泵并报警;抽吸泵要能与风机联动,风机在停止状况时,抽吸泵不作业。
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  1、在有条件的情况下,为了削减作业强度,能实现整个膜组件的清洗,这就要求做好膜组件的出池入池定位,水管及气管要做便利拆开的活连接(气管假如不与膜组件做在一起则气管不用考虑),并且这个活连接要经久耐用,个人主张用优质法兰连接或者选用著名品牌的双由令球阀连接,膜组件的起落配套行车,能有用减轻劳动强度,行车贴牌500kg(实际能够做到1t的起重量)。
  2、化学浸泡槽要做3个,巨细要膜组件放进去捉襟见肘,高度在吞没膜丝之后再留500mm超高,每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其维护渠道;
  浸泡槽总深度=池底渠道高度+膜组件底部到最上层膜丝的高度+500mm超高。
  3、3个浸泡槽边上要设置2个储液桶,其容量要大于浸泡槽的有用容积,用来将清洗药液重复利用。
  4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵,用来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放。
  5、要考虑洗过之后的废液的处理方法,NaOH能够当作药剂加入到系统中,NaClO通过澄清处理直接排放或贮存回用即可,柠檬酸能够慢慢投加到生化处理系统中。
  6、每个浸泡槽的搅拌空气量依照剧烈搅拌来规划,并设备有调节阀。
  7、浸泡槽要设有自来水加入管道,管道要粗,防止在自来水注水上浪费时刻,注满时刻以10min为宜,参阅数据,在自来水压力2~3公斤时,DN50的自来水管流量约18~22m3/hr。
  8、常用化学清洗药剂及浓度:
  NaOH(用来灭菌和清洗掉有机污染物):浓度1%~2%,浸泡时刻>2h;
  柠檬酸(用来除去无机结垢,没有则省掉):浓度2%,浸泡时刻>2h;
  NaClO(10%液体,用来深度灭菌,康复膜丝过滤功能):浓度5%,浸泡时刻>2h;
  酒精(95%工业级酒精)单片浸泡2min,用来康复失水后的膜丝,未脱水则省掉;
  9、清洗过程:水冲刷→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水冲刷→复位。
  10、留意,柠檬酸为有机酸,运用不受限制,但假如间隔下次运用超越1个月,就会在贮存过程中发霉变质,主张一次性运用。
  11、留意,每次清洗完需要检查膜丝断丝,关于断丝单根打结处理。
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  1、首要不要对在线反冲刷抱有太大依赖,MBR的反冲刷跟传统意义的反冲刷的作用不同,MBR的正常阻塞大部分是由微生物在膜丝内部的滋生繁殖引起的,而由颗粒物引起的硬阻塞占很小的分量。
  2、但在线反冲刷仍是要加,用来应对非正常阻塞的情况,比方污泥状况恶化、MBR抽吸泵流量被误操作调的很大或进入了微小颗粒物,引起了硬阻塞,反冲刷仍是很有作用的。
  3、在线反冲刷由PLC自动操控,每天一次(前提是采购的膜片支撑在线反冲,不要不支撑而却做了,形成膜丝孔径扩展),反冲用的水至少是自来水,末端装自来水过滤器,过滤精度需到达50μm,反冲水量约正常过滤通量的3~5倍,压力不要超越2.5公斤,不然会对膜丝形成损坏,能够直接由自来水管路接入,不用装加压泵,但务必要装压力表和流量计。















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